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空心槳葉干燥機(jī)在污泥領(lǐng)域的應(yīng)用

信息來源: | 發(fā)布日期: 2009-12-26 13:54:58 | 瀏覽量:761640

摘要:

世界上^早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司首次開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐,進(jìn)入80年代末期,污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視,污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣,促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變,

  世界上^早將熱干燥技術(shù)用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司首次開發(fā)了轉(zhuǎn)窯式污泥干化機(jī)并將其應(yīng)用于污泥干化實(shí)踐,進(jìn)入80年代末期,污泥干化技術(shù)逐漸為人們所重視,污泥干燥技術(shù)的應(yīng)用和推廣,促進(jìn)了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現(xiàn)在:污泥填埋處置前,要將污泥進(jìn)行干燥處理;污泥焚燒處置比例得到了較大提高;干污泥產(chǎn)品作為土地回用的肥源出售,產(chǎn)業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大等。如今,污泥干化處理也得到了越來越多包括發(fā)展中國家環(huán)境工程界的重視。 
  在我國,隨著國家經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng),國民環(huán)保意識的提高,城市污水處理行業(yè)得到迅速發(fā)展,城市污泥的產(chǎn)量與日俱增,污泥的處置和開發(fā)利用問題日益為人們所關(guān)注。污泥的干化處理,使污泥農(nóng)用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術(shù)的完善與革新,直接推動(dòng)了污泥處置手段的發(fā)展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續(xù)性等方面得到越來越可靠的保證。
  隨著國內(nèi)污泥處理市場的啟動(dòng),各種污泥干燥設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生,但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源,提高了污泥的處置成本。我公司通過多年的研究設(shè)計(jì)出一套技術(shù)成熟、投資與操作費(fèi)用^佳組合的干燥系統(tǒng),

楔型空心槳葉干燥機(jī)

   W系列污泥干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動(dòng)部分組成,污泥的整個(gè)干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,有機(jī)揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環(huán)境污染。
  干燥機(jī)以蒸汽,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,分別進(jìn)入干燥機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,將器身和槳葉軸同時(shí)加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對污泥進(jìn)行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機(jī)定量地連續(xù)送入干燥機(jī)的加料口,污泥進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí),污泥隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續(xù)攪拌,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。^后,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。

1.設(shè)備特點(diǎn)

a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資。
b.熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上。
c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距^近時(shí))和膨脹(在兩軸槳葉面相距離^遠(yuǎn)時(shí))攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
d.由于不需用氣體來加熱,就沒用氣體介入,干燥器內(nèi)氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小,節(jié)省設(shè)備投資。
e、污泥含水率適應(yīng)性廣,產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰,可根據(jù)污泥性質(zhì)和干燥條件,調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間,以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外,還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。

2.適應(yīng)規(guī)模
設(shè)備一次性投資較高,土建投資低,操作成本只有熱風(fēng)直接型干燥機(jī)的三分之一。適于單機(jī)處理污泥能力在3噸/小時(shí)以下,各種終濕含量要求的項(xiàng)目中。

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