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信息來源: | 發(fā)布日期: 2010-09-30 15:15:03 | 瀏覽量:761615
摘要:
針對近年來湖南地區(qū)大量檳榔生產(chǎn)企業(yè)在檳榔烘干過程中仍采用原始的土制烘房烘烤檳榔,但該設(shè)備生產(chǎn)效率低、勞動力大^主要是產(chǎn)品衛(wèi)生得不到保障。我公司在帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)出檳榔專用多層帶式干燥機(jī),逐步替代原始的土制烘房,經(jīng)過相關(guān)企業(yè)使用,并經(jīng)多次改進(jìn),現(xiàn)已成為檳榔生產(chǎn)企業(yè)的理想干燥設(shè)備。
針對近年來湖南地區(qū)大量檳榔生產(chǎn)企業(yè)在檳榔烘干過程中仍采用原始的土制烘房烘烤檳榔,但該設(shè)備生產(chǎn)效率低、勞動力大^主要是產(chǎn)品衛(wèi)生得不到保障。我公司在帶式干燥機(jī)基礎(chǔ)上研發(fā)出檳榔專用多層帶式干燥機(jī),逐步替代原始的土制烘房,經(jīng)過相關(guān)企業(yè)使用,并經(jīng)多次改進(jìn),現(xiàn)已成為檳榔生產(chǎn)企業(yè)的理想干燥設(shè)備。
使用本設(shè)備烘制能保證檳榔籽在烘干過程中纖維不損壞、不開裂、不膨脹、無異味,并且食用無燒口現(xiàn)象,充分保證產(chǎn)品風(fēng)味。
設(shè)備與物料接觸處均采用不銹鋼制作,保證產(chǎn)品^,達(dá)到衛(wèi)生要求。
由于采用多層網(wǎng)帶結(jié)構(gòu),熱風(fēng)穿透多層物料,并結(jié)合箱內(nèi)排濕量的控制,能量充分利用,生產(chǎn)成本大大降低.
設(shè)備特點(diǎn):
1.1 由于烘干物料為蒸煮后的檳榔果,它表面含有糖等調(diào)味料的殘留,因此網(wǎng)帶及網(wǎng)帶托管均采用不銹鋼制作,保證產(chǎn)品不受污染。
1.2 設(shè)備自動化程度高,生產(chǎn)過程中不需人工操作,物料在干燥過程自動翻料,保證物料干燥均勻。
1.3 每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量,及帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
1.4 網(wǎng)帶物料上方均采用不銹鋼材質(zhì),防止鐵銹等雜質(zhì)污染物料。
1.5 網(wǎng)帶采用不銹鋼加強(qiáng)型人字網(wǎng)帶,使用壽命長。
1.6 生產(chǎn)過程中不需人工操作,物料在整個干燥過程中不需翻動,杜絕了污染物的帶入。
1.7 能耗低,因采用了熱風(fēng)循環(huán)的方式,熱利用率較高。
2.0 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù):
2.1 設(shè)備名稱:三層網(wǎng)帶式連續(xù)干燥機(jī)(尾部帶冷卻段)
2.2 設(shè)備型號:3-DW-2.0×20,有效干燥面積:120m22.3 網(wǎng)帶寬度:2.0m,單層網(wǎng)帶長度:20m,網(wǎng)帶層數(shù):3層
2.4 冷卻段長度:2.5m
2.5 水份蒸發(fā)量:276~345 Kg/h
2.6 鋪料厚度:50~60mm
2.7 物料停留時間:80~150分鐘(根據(jù)物料要求可調(diào))
2.8 箱內(nèi)混合溫度:80~90℃(各單元溫度可調(diào),^高控制溫度:100℃)
2.9 裝機(jī)功率:80Kw,實(shí)耗70%左右,約56Kw
2.10 蒸汽耗量:1200~1500Kg/h
2.11 主機(jī)占地尺寸(長×寬×高):25×4×3.5 m
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