冷凍真空干燥技術能夠有效地保存生命物質的生物活性，特別是對熱敏物質尤為適用，目的在于貯藏、保存和延長活性。生物制品經(jīng)冷凍真空干燥后，應符合一定的物理形態(tài)和色澤、殘余水分含量及生物活性標準。

　　如今，隨著人們生活的提高，冷凍機在食品行業(yè)的需求日益增加，經(jīng)冷凍機處理的食品，產(chǎn)品的營養(yǎng)成份流失率極小，并且在生產(chǎn)過程中不需要添加任何添加劑，色澤與形態(tài)與新鮮的產(chǎn)品沒有差別，保留著產(chǎn)品原有的味道。這與如今追隨天然產(chǎn)品的訴求相吻合。這些特點，致使冷凍真空干燥機必然成為未來干燥行業(yè)的新趨勢。

　　下為我公司生產(chǎn)的冷凍真空干燥機實景圖

冷凍真空干燥機技術知識：
一、冷凍真空干燥的原理與特點
　　冷凍真空干燥又稱冷凍干燥或凍干，是進行物質干燥的方法之一。通常將含有大量水分的生物活性物質先行降溫預凍成固體，再在真空和適度加溫(一般不超過40℃)條件下使固體分子直接升華成水汽抽出，^后使生物活性物質形成疏松多孔、體積不變的干燥物的過程，稱為冷凍真空干燥。 由于冷凍真空干燥全過程都在低溫真空條件下進行，所以能有效地保護熱敏性物質的生物活性。如酶、微生物、激素等經(jīng)冷凍干燥后對生物活性影響甚微，有效地降低了氧分子對微生物、酶等活性物質的作用，從而保護了物質的性狀。物質在凍結狀態(tài)下升華干燥后呈海綿狀結構，體積幾乎不變，加水后能迅速溶解并且恢復原來狀態(tài)。通過冷凍干燥可將物質中95％以上的水分除去，有利于凍干物的長期保藏而不致變質。因此，冷凍真空干燥技術在生物醫(yī)學上具有其他干燥方法無法比擬的優(yōu)點。

二、冷凍真空干燥技術的應用
　　鑒于冷凍真空干燥技術具有其他干燥法無法比擬的優(yōu)點，除已廣泛應用于生物制品方面，如疫苗、診斷制劑、血清制品等的凍干外，在醫(yī)藥工業(yè)方面，如抗生素、維生素、酶制劑、血液制品等凍干；在食品和化學工業(yè)方面，如速溶咖啡、果汁、催化劑等的凍干也有廣泛的應用。凍干機組與凍干程序 生物制品的凍干過程在冷凍真空干燥系統(tǒng)中進行。這種裝置稱為真空冷凍干燥機。根據(jù)其在冷凍真空干燥過程中的作用，可將冷凍真空干燥系統(tǒng)分為制冷系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)和控制系統(tǒng)四部分。

(一)、制冷系統(tǒng)
　　由冷凍機、凍干箱和冷凝器及內部管道等組成，冷凍機可以是相互獨立的幾套或合用一套。 冷凍機是使制冷劑蒸發(fā)而吸熱．壓縮而又冷凝成液體的一個封閉的機械系統(tǒng)。主要由壓縮機、冷凝器、節(jié)流裝置、蒸發(fā)器四部分組成(圖6-2)。冷凍機的功用是使凍干箱和冷凝器進行制冷，以維持凍干過程中的低溫環(huán)境。 凍干箱是一個能制冷到-40℃左右，加熱到+50℃左右的高低溫箱，同時也是一個能抽成真空的密閉容器。凍干箱是凍干機的主要部分，內有分層的金屬板層，制品放置其上進行冷凍，并在真空下加溫，使制品內的水分升華凝結在冷凝器內，從而達到干燥。冷凝器也是真空密封容器，其內部有一個較大表面積的金屬吸附面，通過大口徑真空閥門與凍干箱連接，吸附面的溫度能降低到-40℃以下，并能恒定地維持這種狀態(tài)。冷凝器的主要作用是把凍干箱內的制品升華出的水蒸氣以冰霜的形式凝結在金屬表面，待凍干結束，冰霜融化后排出。

(二)、真空系統(tǒng)
　　凍干機組的真空系統(tǒng)由凍干箱、冷凝器、真空泵、真空管道和閥門所構成。真空系統(tǒng)必須具有嚴洛的密封性能，對制品水分子升華^重要，而真空泵則是真空系統(tǒng)建立真空的重要部件。凍干時使用的真空度范圍約為0.13～66.66Pa，要求在30min 左右達到要求的真空度。

(三)、加熱系統(tǒng)
　　不同凍干機組有不同的加熱方式，有的利用直接加熱祛，也有的利用中間介質(傳熱流體)通過循環(huán)泵進行循環(huán)加熱。加熱系統(tǒng)可使凍干箱加熱至+50℃，使物質中的水分不斷升華而達到規(guī)定的殘余水分要求。

(四)、控制系統(tǒng)
　　由各種控制開關、指示和記錄儀表、自動化元件等組成，有的較為簡單，有的很復雜。一般自動化程度高的凍干機組的控制系統(tǒng)較為復雜?？刂葡到y(tǒng)的功能是對凍干機組進行手動或自動控制，使其正常運行，保證凍干制品的質量。