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干燥技術(shù)

健達(dá)干燥自主研發(fā)DWP脫水蔬菜干燥機(jī)的特點(diǎn)說明

信息來源: | 發(fā)布日期: 2015-05-13 09:29:29 | 瀏覽量:762166

摘要:

對(duì)于脫水蔬菜的干燥目前國內(nèi)使用率^高的是烘池式烘干機(jī),因設(shè)備單臺(tái)投資小、操用簡(jiǎn)單深受目前小型脫水蔬菜企業(yè)的青睞。但因該設(shè)備存在用工量大、產(chǎn)品質(zhì)量人為影響嚴(yán)重(純?nèi)斯た刂聘稍镞^程),品質(zhì)不均勻、形狀差等缺點(diǎn),并隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的變遷、用工成本及人員管理成本的大大提高、從業(yè)人員緊缺及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,目前國內(nèi)稍具實(shí)力的脫水蔬菜企業(yè)都已開始陸續(xù)淘汰,更新自動(dòng)流水線。

  對(duì)于脫水蔬菜的干燥目前國內(nèi)使用率^高的是烘池式烘干機(jī),因設(shè)備單臺(tái)投資小、操用簡(jiǎn)單深受目前小型脫水蔬菜企業(yè)的青睞。但因該設(shè)備存在用工量大、產(chǎn)品質(zhì)量人為影響嚴(yán)重(純?nèi)斯た刂聘稍镞^程),品質(zhì)不均勻、形狀差等缺點(diǎn),并隨著我國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)的變遷、用工成本及人員管理成本的大大提高、從業(yè)人員緊缺及市場(chǎng)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求的不斷提高,目前國內(nèi)稍具實(shí)力的脫水蔬菜企業(yè)都已開始陸續(xù)淘汰,更新自動(dòng)流水線。從2000 年前后,國內(nèi)眾多干燥設(shè)備廠使用傳統(tǒng)帶式干燥機(jī)在脫水蔬菜行業(yè)的嘗試,但終因干燥機(jī)的設(shè)計(jì)、干燥參數(shù)的設(shè)置等未按照脫水蔬菜的干燥動(dòng)力學(xué)特性去優(yōu)化,同時(shí)脫水蔬菜的品種繁多,各種不同的蔬菜均有其特殊性,一般的干燥設(shè)備廠只關(guān)注于干燥本身而忽略了這些要求,因此也讓很多的脫水蔬菜企業(yè)在購買這類帶式干燥機(jī)造成不小的損失,在業(yè)內(nèi)形成脫水蔬菜不能自動(dòng)流水化干燥的不良影響。

  我公司經(jīng)過在原有農(nóng)產(chǎn)物料干燥加工生產(chǎn)過程中不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn),經(jīng)過幾代改進(jìn)、創(chuàng)新開發(fā)成功的DWP 型脫水蔬菜自動(dòng)干燥流水線,充分結(jié)合脫水蔬菜的干燥動(dòng)力學(xué)特性進(jìn)行干燥參數(shù)的優(yōu)化,比如風(fēng)量、不同階段的干燥溫度、穿透流速、排濕的相對(duì)濕度、排濕量等,所以目前來說是國內(nèi)效率^高、適用面^廣、能耗低、操作簡(jiǎn)單、用工量少、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)量大等優(yōu)點(diǎn),深受脫水蔬菜企業(yè)好評(píng)。

  與傳統(tǒng)烘池對(duì)比(以24 小時(shí)產(chǎn)6~8 噸胡蘿卜粒干品為例)傳統(tǒng)烘池生產(chǎn)5.5~6.5 噸胡蘿卜粒干品需烘池18~25 只(烘池的產(chǎn)量與產(chǎn)品的終了水分及拌糖量的多少有關(guān)),設(shè)備的價(jià)格約25~32 萬,電耗約70 度/小時(shí),操作人數(shù)10~13人/班,根據(jù)烘池的熱效率,耗汽量約:4.3 噸/小時(shí),折合煤耗(煤低位發(fā)熱值以5500 大卡/公斤計(jì))550 公斤/小時(shí),若電費(fèi)按照0.8 元/度、人工工資:60 元/天、煤以950 元/噸來計(jì)算,則生產(chǎn)5.5~6.5 噸產(chǎn)品所需干燥成本:(60×10×2+70×0.8×24+550×0.95×24)=15084.0元。

  我司的DWP 型干燥流水線,生產(chǎn)5.5~6.5 噸胡蘿卜粒干品的電耗約60 度/小時(shí),操作人數(shù)2 人/班,根據(jù)DWP 型干燥線的熱效率,耗汽量約:2.95 噸/小時(shí),折合煤耗(煤低位發(fā)熱值以5500 大卡/公斤計(jì))380 公斤/小時(shí),若電費(fèi)按照0.8 元/度、人工工資:60 元/天、煤以950 元/噸來計(jì)算,則生產(chǎn)5~6 噸產(chǎn)品所需干燥成本:(60×2×2+60×0.8×24+380×0.95×24)=10056.0 元。若以年生產(chǎn)180 天計(jì)算,則一年可節(jié)約:180×(15084.0-10056.0)=90.5 萬元,不用一年可以收回設(shè)備款。(以上數(shù)據(jù)與各地的電價(jià)、人工工資、煤價(jià)有關(guān),供參考)。

設(shè)備特點(diǎn)說明:
(1)物料接觸部分采用不銹鋼制作,符合綠色食品的衛(wèi)生要求,外觀美觀大方。
(2)工業(yè)化、自動(dòng)化程度高,操作彈性大;每單元循環(huán)風(fēng)量、循環(huán)風(fēng)溫度、排濕量、網(wǎng)帶運(yùn)行速度均可獨(dú)立調(diào)節(jié)。
(3)生產(chǎn)過程中不需人工干預(yù),物料在整個(gè)干燥過程中帶自動(dòng)翻料裝置,杜絕二次污染。
(4)輸送帶有不銹鋼網(wǎng)帶、特氟龍不粘網(wǎng)帶、不銹鋼沖孔鋼帶,根據(jù)不同物料特性和用戶需求多種選配。
(5)設(shè)有網(wǎng)帶清理系統(tǒng),在回程網(wǎng)帶下部先噴水加濕后經(jīng)過自動(dòng)滾篩清理網(wǎng)帶殘留物料,防止二次污染產(chǎn)品。
(6)勞動(dòng)強(qiáng)度低,工作環(huán)境好,工人不需要在高溫環(huán)境(50~60℃)下操作。
(7)能耗低,因采用了噴射穿透熱風(fēng)循環(huán)等的方式,熱利用率較高,平均干燥每公斤水分所需熱量?jī)H需4200KJ/Kg.H2O(單位水分熱量需求與物料品種、水分存在形式等多種因素有關(guān),僅供參考)。
(8)通用性強(qiáng),適應(yīng)性廣,可適應(yīng)多種農(nóng)副產(chǎn)品物料的干燥脫水。

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