雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備是新一代的技術相結(jié)合發(fā)展的，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備是集常州干燥設備，混合，真空干燥于一體，設備操作簡單，方便，雙重效果，一實用和經(jīng)濟，是難以替換其他設備。 SZG雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備用皮帶，鏈條兩個彈性連接，使設備的平穩(wěn)運行。模具的特殊設計，充分體現(xiàn)了良好的兩個同心軸旋轉(zhuǎn)接頭，熱媒及真空系統(tǒng)是可靠的美國技術。

      雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備可無級調(diào)速，同時也可以控制溫度。當油加熱，雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備采用自動恒溫控制，可以干燥生化制品和礦物原料，溫度在20?160℃，溫度2℃±。熱效率高，增加了2倍以上比一般烘箱。間接加熱，物料不會被污染，符合“GMP”標準。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備修復具有操作簡單的優(yōu)點，便于清潔。
　　
　　但在不同的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備和時間下干燥的干燥速度也是一個間隙。下面我們來看看它有什么缺點。
　　
　　影響干燥速度雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥設備是影響因素：
　　
　　一種是干燥的材料的情況（如材料的形狀，大小，堆積法），水分含量，密度，粘度和材料本身的其它特性。在一般情況下，粒子細小均勻，堆積松散，厚度薄，內(nèi)部水分容易傳播。如果提高初始溫度，材料通過真空過濾預處理，減少材料的水分含量等，可以提高真空干燥速度。
　　
　　另一個是真空度更高，更有利于水在較低溫度下汽化，而是通過森特Blize傳導真空，會影響材料的加熱效果。為了提高干燥速度，應根據(jù)考慮真空度的特性的材料。一般，真空度應不小于1 * 104PA。
　　
　　雙錐旋轉(zhuǎn)真空干燥設備用于更廣泛的原料藥的生產(chǎn)設備，這是因為在真空干燥的過程中，氣缸壓力總是高于大氣壓力下，氣體分子，低密度，低的氧含量的數(shù)量少，這可以干和毒品生產(chǎn)的易氧化的變化，可降低材料的污染機會。因為水在汽化過程中，蒸汽的溫度和壓力是成正比的真空干燥，在材料中的水分可以在低溫下蒸發(fā)，實現(xiàn)低溫干燥，特別適用于熱敏感材料在藥品生產(chǎn)。
　　
　　同時，真空干燥可以消除大氣熱風干燥，易產(chǎn)生表面硬化的現(xiàn)象，這是材料真空干燥和表面壓力，所述壓力梯度效果之間，水迅速移動到表面，無表面硬化。此外，真空干燥，在內(nèi)部和外部溫度梯度之間的材料小，反滲透溶劑單獨可以移動和收集，克服熱空氣干燥從溶劑中分離的現(xiàn)象。