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案例概述
針對凝中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低;含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械,并具有不粘壁、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件;自動化程度高;操作方便;符號‘GMP’要求;工藝參數(shù)的計算與安全部由計算機完成。
項目描述:
又稱凍膠。溶膠或溶液中的膠體粒子或高分子在一定條件下互相連接,形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)空隙中充滿了作為分散介質(zhì)的液體(在干凝膠中也可以是氣體),這樣一種特殊的分散體系稱作凝膠。沒有流動性。內(nèi)部常含有大量液體。例如血凝膠、瓊脂的含水量都可達99%以上??煞譃閺椥阅z和脆性凝膠。彈性凝膠失去分散介質(zhì)后,體積顯著縮小,而當(dāng)重新吸收分散介質(zhì)時,體積又重新膨脹,例如明膠等。脆性凝膠失去或重新吸收分散介質(zhì)時,形狀和體積都不改變,例如硅膠等。由溶液或溶膠形成凝膠的過程稱為膠凝作用(gelation)。
一、 工程概述:
針對凝中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低;含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械,并具有不粘壁、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件;自動化程度高;操作方便;符號‘GMP’要求;工藝參數(shù)的計算與安全部由計算機完成。該裝置的成功開發(fā);解決了多年來許多熔點低;含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點;也是對噴霧干燥在噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。性,健達干燥的ZLPG系列噴霧干燥機能很好的完成整個干燥收粉過程。中藥浸膏專用噴霧干燥機是吸收國外技術(shù)開發(fā)的適用于熔點低;含糖高的中藥產(chǎn)品的干燥機械,并具有不粘壁、不易吸潮等特點。該裝置根據(jù)干燥產(chǎn)品和性質(zhì)確定噴霧干燥的工藝條件;自動化程度高;操作方便;符號‘GMP’要求;工藝參數(shù)的計算與安全部由計算機完成。該裝置的成功開發(fā);解決了多年來許多熔點低;含糖高的中藥產(chǎn)品不能用噴霧干燥的技術(shù)難點;也是對噴霧干燥在噴霧干燥在中藥制藥工業(yè)中的應(yīng)用技術(shù)研究的新發(fā)展。
二、 設(shè)備概述:
空氣通過加熱器加熱后;經(jīng)送風(fēng)機進入干燥塔頂部的熱風(fēng)分配器;通過熱風(fēng)分配器后,熱空氣均勻的進入干燥塔內(nèi),并呈螺旋狀運動。實泵同時將料液送至干燥塔頂部的離心噴霧器,料液被噴成極小的霧狀液滴。使料液和熱空氣接觸的表面積大大增加,水份迅速蒸發(fā),在極短的時間內(nèi)干燥為干品。干品由旋風(fēng)分離器與濕空氣分離,經(jīng)旋風(fēng)分離底部的集料旋蝸室由干燥的空氣送至小旋風(fēng)分離器分離,并收集在收料筒,尾氣經(jīng)引風(fēng)機排出。
干燥機的熱風(fēng)系統(tǒng)、吹掃系統(tǒng)、風(fēng)送系統(tǒng)均配有初效、中效、亞高效等過濾器,凡進入干燥系統(tǒng)的風(fēng)都經(jīng)過過濾處理。凡與物料接觸部位均采用不銹鋼制作符合“GMP”要求。
三、 設(shè)備特點:
1.干燥速度快,一般只需十幾秒鐘,具有睡意干燥的特點。
2.干燥過程中液滴的溫度比較低,特別適宜于熱敏性物料干燥,能夠保持物料色、香、味。
3.為防止干燥塔產(chǎn)生粘壁現(xiàn)象,本裝置設(shè)有特殊的結(jié)構(gòu),有效地杜絕產(chǎn)品的粘壁現(xiàn)象。
4.特有的成品風(fēng)送系統(tǒng)將干燥成品與系統(tǒng)內(nèi)的熱濕空氣及時分離,避免了干燥成品的吸濕或結(jié)塊的可能性。
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